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超低碳马氏体不锈钢冶炼工艺的改进和优化

日期:2014-05-13 点击次数:238 来自分类:技术资料

410S铁素体不锈钢连铸板坯中非金属夹杂物的分布和类型
        非金属夹杂物严重影响410S铁素体不锈钢板坯的质量,造成板坯修磨工作量增加甚至于产生废坯。此外,非金属夹杂物对后续产品的机械性能、耐腐蚀性能和表面质量等都有强烈的影响。
 
       近年来,国内外科研工作者在不锈钢夹杂物方面做了大量研究工作。酒钢集团天风不锈钢公司作为我国西北地区生产不锈钢的企业,目前已具备年产100万吨不锈钢板坯的生产能力。随着用户对酒钢不锈钢产品质量的要求逐渐提高,以及国内不锈钢市场的竞争愈加激烈,酒钢也开始加强不锈钢钢水纯净度方面的工作。
      酒钢410S不锈钢冶炼以高炉铁水为原料,经过铁水罐脱磷、脱硅处理后,直接兑入AOD转炉进行冶炼。AOD转炉采用FeSi合金终脱氧,吨钢FeSi加入量为20kg左右。AOD工序处理完毕后,送到LF进行精炼,LF精炼过程加入一定量的CaO和CaF2造渣,精炼渣二元碱度控制在2.3~2.5左右,炉渣中Al2O3质量分数在3%左右,MgO质量分数在7%左右;底吹氩气量控制在0.15~0.20m3/min之间,当成分和温度达到要求后,将钢液运至连铸平台进行浇铸。
 
用金相检验法和扫描电镜进行的研究发现:
      (1)410S连铸板坯中夹杂物以0~10μm为主,大于10μm的夹杂物数量较少;
      (2)距边部1/4位置处和中部从铸坯表层至心部非金属夹杂物数量有少量增加;距边部1/4位置处和中部沿厚度方向相同位置上夹杂物相比,中部夹杂物数量明显增加;在连铸坯表层宽度方向边部和1/4位置处各尺寸范围内的夹杂物数量没有明显的变化规律;
      (3)连铸板坯中非金属夹杂物都呈现为球状,类型为CaO-SiO2-Al2O3-MgO-MnO。
众所周知,钢水中非金属夹杂物按其来源分为内生夹杂物和外来夹杂物,外来夹杂物一般尺寸较大,从所研究的连铸坯夹杂物尺寸来看,410S连铸板坯中的夹杂物属于内生夹杂物。在410S不锈钢冶炼过程中,尺寸较大的脱氧产物在LF精炼过程中不断上浮并被炉渣吸收,最终到连铸中包后只剩下一些尺寸较小的非金属夹杂物。
此外,在410S不锈钢浇铸过程中,随着钢水温度的降低,脱氧反应的平衡向右移,钢水中溶解的氧不断与钢中的Al、Ca、Mg、Si和Mn发生反应,产生CaO-SiO2-Al2O3-MgO-MnO类型的复合夹杂物。因此,410S连铸板坯中夹杂物水平,并大幅减少了冷轧产品表面缺陷的发生。

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