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分类:公司新闻 日期:2014-06-28 浏览次数:
9Cr18Mo不锈钢管制造及使用过程中的酸洗和钝化 耐腐蚀是不锈钢和不锈钢管区别于其他钢种和普通钢管的首要性能。按照现代的认识,一般不锈钢也只是在不受污染的大气环境中才能保持不生锈或耐腐蚀。在实际应用、特别是许多工业应用环境中,不锈钢仍然可因腐蚀介质的侵蚀而产生腐蚀,而晶间腐蚀、孔蚀、应力腐蚀开裂等局部腐蚀往往是其主要表现形式。不锈钢的耐腐蚀性...
分类:公司新闻 日期:2014-06-28 浏览次数:
9Cr18Mo不锈钢线材拉拔断丝的控制 不锈钢线材也可称为不锈钢丝,其线材主要有弹簧线和螺丝线两种,对于不锈钢线材在使用过程中,常见拉拔断丝的现象,而导致不锈钢线材拉拔断丝的原因主要体现在,线材表面质量差,轧制后的线材表面有结疤、压痕类缺陷,拉拔过程中在表面缺陷处形成裂纹源,从边部向中心扩展,形成斜劈状断口。那我们在使用不锈钢线材时,为了防止这种事项的出现...
分类:公司新闻 日期:2014-06-28 浏览次数:
4CR13不锈钢线材拉拔断丝的控制 不锈钢线材也可称为不锈钢丝,其线材主要有弹簧线和螺丝线两种,对于不锈钢线材在使用过程中,常见拉拔断丝的现象,而导致不锈钢线材拉拔断丝的原因主要体现在,线材表面质量差,轧制后的线材表面有结疤、压痕类缺陷,拉拔过程中在表面缺陷处形成裂纹源,从边部向中心扩展,形成斜劈状断口。那我们在使用不锈钢线材时,为了防止这种事项的出现,中...
分类:公司新闻 日期:2014-06-28 浏览次数:
不锈钢冶炼过程磷含量的控制 几种典型的不锈钢冶炼工艺如下: (1)采用碳素废钢在电炉内生产初炼钢水,走EAF_一AOD(或VOD)的工艺路线。 (2)采用铁水预处理脱ESi、脱EP,然后进入顶底复吹转炉进行精炼的工艺路线。 (3)采用返回吹氧法,走EAFA0D(或V0D)的工艺路线。 对工艺(1)和(2),可以在未加Fe-Cr的情况下,采用常规脱磷方法将[P]控制在足够低的水平,确保在后步工序出现增磷的情况...
分类:公司新闻 日期:2014-06-21 浏览次数:
连铸不锈钢中间包钢水热度的控制 中间包钢水的过热度对连铸坯的质量有重要影响,要求将钢水的温度控制在稳定的目标值。过热度与等轴晶的凝固数量有很大的关系,对于倾向于中心偏析的钢种,低过热度浇铸是基本原则。 如铁素体不锈钢高过热度浇铸会促进柱状晶的生长,影响其材料的特性。但是整个浇铸过程中钢水温度处于不稳定状态,如果在浇铸初期用低的过热度,则...
分类:公司新闻 日期:2014-06-19 浏览次数:
在铁素体不锈钢中,以430铁素体不锈钢的使用量和产量最多,在一些国家仅次于奥氏体不锈钢中的304。430铁素体不锈钢的主要优点是价格低廉,热膨胀系数小,耐氯化物应力腐蚀性能优于300系不锈钢。特别是添加微量元素铌、钛、铜、铝等之后,铁素体不锈钢的深冲性能、焊接性能、耐蚀性、抗菌性和耐高温强度都得到不同程度的改善,使铁素体不锈钢具备了广泛应用的基础。...
分类:公司新闻 日期:2014-06-19 浏览次数:
9Cr18Mo 不锈钢冶炼工艺 工艺如下: (1)采用碳素废钢在电炉内生产初炼钢水,走EAF_一AOD(或VOD)的工艺路线。 (2)采用铁水预处理脱ESi、脱EP,然后进入顶底复吹转炉进行精炼的工艺路线。 (3)采用返回吹氧法,走EAFA0D(或V0D)的工艺路线。 对工艺(1)和(2),可以在未加Fe-Cr的情况下,采用常规脱磷方法将[P]控制在足够低的水平,确保在后步工序出现增磷的情况下,产品磷含量仍能满足规格...
分类:公司新闻 日期:2014-06-11 浏览次数:
不锈钢管混凝土结构的应用 虽然不锈钢具有优越的性能,但制约其在结构工程中广泛使用的主要因素是其造价昂贵。如若在不锈钢管中填充混凝土形成不锈钢管混凝土结构则可大大减少不锈钢用量,从而达到降低工程造价的目的。目前,普通钢管混凝土已经在结构工程中得到了广泛应用,其综合了钢和混凝土两种材料的优点,不仅具有较高的承载力且具有施工方便、使用经济等...
分类:公司新闻 日期:2014-06-11 浏览次数:
不锈钢拉深模的凸、凹模如何选用材料? 不锈钢的变形抗力远大于一般钢板,奥氏体不锈钢的拉深力可达软钢的1.8~2倍。大的拉深力会产生大量的热能,使界面温度升高,润滑剂的黏度、润滑膜的厚度和强度下降。由于法向压力较大,并有切向相对运动,加速了润滑模的破坏,致使板料的凹模表面直接接触。 模具和板料表面宏观看是光滑的,但从微观看,其几何特征却是由凸峰...
分类:公司新闻 日期:2014-06-06 浏览次数:
9Cr18Mo退火后太硬的问题 9Cr18Mo 退火后锯成一块块拿去锻打,锻打后又说太硬,重新进行了两次退火!这话很不解。 9Cr18Mo是一种高碳高铬马氏体不锈钢(属于莱氏体钢),,容易形成不均匀碳化物偏析而影响模具寿命,所以在热加工时必须严格控制热加工工艺、并注意适当的加工比。 AC1温度:815~865℃,退火温度为:850~870℃。锻造加热温度也不宜过高,始锻温度1100℃,终锻温度...